En esta entrevista con Pascal Aubois, Director de Planta de Allcircuits México, conocemos las estrategias que han posicionado a la empresa como líder en manufactura electrónica automotriz. Con plantas en Francia, Túnez y México, destacan por su cadena de suministro eficiente, un enfoque riguroso en calidad con filosofía de “cero defectos” y programas sólidos de retención y desarrollo de talento. Allcircuits demuestra que la excelencia operativa puede combinarse con innovación humana, adaptándose a los retos globales y apostando por el crecimiento del talento local.
En una entrevista exclusiva para Neuron Energy Talks, Pascal Aubois, Director de Planta de ALLCIRCUITS México, compartió las estrategias que han posicionado a esta empresa como un referente en la manufactura de componentes electrónicos para la industria automotriz. Con más de 40 años de experiencia en el sector —incluyendo roles en España, Francia, Hungría y China—, Pascal destacó los pilares de la operación: cadena de suministro ágil, retención de talento y calidad cero defectos.
GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTRO: PRECISIÓN EN UN MUNDO VOLÁTIL
ALLCIRCUITS enfrenta desafíos logísticos globales con plantas en Francia, Túnez y México, cada una con necesidades específicas. Para evitar interrupciones:
- SAP como columna vertebral: Clasifican componentes en categorías ABC (desde los más económicos hasta los críticos), manteniendo un safety stock de 1-2 semanas para piezas clave.
- Indicadores clave: Monitorean semanalmente el On-Time Delivery (OTD), con una meta del 95-100% de cumplimiento.
- Flexibilidad ante crisis: En 2024, retrasos en el puerto de Manzanillo los obligaron a enviar componentes por avión desde China, una solución costosa pero necesaria para evitar paros en líneas de producción.
“Cada año hay un nuevo desafío: pandemias, escasez de microchips o aranceles. La clave es anticipar y reaccionar rápido”, explicó Pascal.
RETENCIÓN DE TALENTO: MENOS ROTACIÓN, MÁS OPORTUNIDADES
Con una planta en Guadalajara —hub de 17 universidades—, ALLCIRCUITS ha logrado una rotación de solo 4.2% (vs. el 5% meta), gracias a:
- Promoción interna: El 80% de los puestos gerenciales se cubren con talento interno.
- Programas para becarios: 10% de su plantilla son estudiantes en modalidad dual (teoría + práctica), muchos contratados al graduarse.
- Motivación más allá del salario: Carreras técnicas con planes de crecimiento y capacitación constante.
“En México, los profesionales buscan reinvención cada 4 años. Ofrecemos eso sin sacrificar estabilidad”, añadió.
CALIDAD AUTOMOTRIZ: LA FILOSOFÍA DEL “CERO DEFECTOS”
La electrónica en vehículos modernos exige estándares rigurosos:
- First Pass Yield (FPY) del 99.5%: Solo 0.5% de los componentes requieren retrabajo.
- Herramientas probadas: Métodos como QRQC (Quick Response Quality Control) para resolver problemas en tiempo real y 8D para análisis de fallas.
- Enfoque en seguridad: “Un error en un airbag o sistema de frenos puede costar vidas. No hay margen”, subrayó Pascal.
CONSEJOS PARA LÍDERES INDUSTRIALES
Pascal compartió tres lecciones clave:
- Escuchar al piso de producción: Los operadores conocen los procesos mejor que cualquier ingeniero.
- Actuar rápido ante feedback: Implementar cambios visibles motiva al equipo.
- Anticipar lo impredecible: Desde crisis geopolíticas hasta disrupciones tecnológicas.
DATOS CLAVE
- 3 plantas globales: Francia, Túnez y México (Guadalajara).
- 4.2% rotación: vs. industria con hasta 100% en zonas fronterizas.
- 99.5% FPY: Estándar en componentes para automóviles eléctricos (con 300% más electrónica que los tradicionales).
CONCLUSIÓN
ALLCIRCUITS demuestra que la manufactura de alta tecnología puede ser ágil, humana y resiliente. Con Pascal Aubois al frente, la empresa combina décadas de experiencia con adaptabilidad, probando que —incluso en la era de la IA— el talento local y la mejora continua son irremplazables.
“El operador es el centro de la planta. Sin ellos, no hay innovación que valga”, cerró el directivo.
